边液槽式高效过滤器

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产品描述

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边液槽式高效过滤器

主图：

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　一净出品的MPT无隔板过滤器是用热熔胶代替有隔板过滤器的铝箔对滤材进行分隔。由于没有了隔板使得50mm 厚的无隔板型过滤器能够达到150mm 厚的有隔板过滤器的性能。 MPT 90mm 厚外框的HEPA在相同过滤面积及过滤效率的情况下，风量可以达到有隔板SPAN 150mm 厚标准阻力型的1.3倍，SPAN 150mm 厚标准阻力型的两倍。 MPT可以满足当今空气净化对各种空间和重量及能源消耗的严苛需求。

液槽式无隔板高效过滤器特性：

当减少过滤器的尺寸和重量时还可以提升它的风量。

对于很小的空间对风速的需求可以生产更大风量的产品。

为了便于搬运、安装，可以提供较小，较轻的外框以降低重量。

很好的产品设计可以灵活地对产品进行安装、更换及升级。

产品性能好于 2 倍外框高度的有隔板过滤器。

55mm , 70mm 及 75mm 褶高的产品可以降低产品阻力，提高过滤效率，性能好于市场上其它的无隔板产品。

当使用 55mm 70mm , 75mm 褶高的产品是可以减低产品阻力为系统带来节能效益。

选购：

单面或双面阳极处理铝网保护单面或双面气密垫片。

适用的场所：

湿度最高可达 100 % ，温度最高可达 85 ℃。

无锡一净高效过滤器注意事项：

安装高效过滤器是净化空调系统和洁净室施工安装的关键，应注意以下几点：

·安装前清洁；

·系统应空吹清洁；

·净化车间应再次全面清扫，如用吸尘器吸尘，不得用普通吸尘器，必须用配有超净滤袋的吸尘器；

·如在吊顶内安装，吊顶内应进行清扫；

·然后试运转系统达12h后再次清洁洁净车间，方可安装高效过滤器。

拆包

只能在安装现场，安装时刻现拆高效过滤器包装，取出之后应作外观检查，并要求每一台有性能指标的具体检测数据，不得笼统打印某限值数据（例如≤Pa）。

检漏

洁净度级别等于或高于100级的洁净车间的高效过滤器安装前必须作现场检漏，重点是检查过滤器有无破损漏泄等自身质量。所有级别的洁净车间，都要求对其安装好的高效过滤器作检漏，在现行规范没有给出检查数量时，可以自定一个比例，安装检漏的重点是空气过滤器边框密封质量。

阻力调配

各个高效过滤器的阻力差别会影响风量平衡和气流均匀，安装时应将阻力过高或过低的个别空气过滤器剔除，将阻力大小相近的空气过滤器安排在同一房间中，同一房间中不同阻力的空气过滤器也宜均匀分散位置。

对于单向流洁净室同一送风面上的空气过滤器，对阻力差值的要求更重要，按《洁净室施工及验收规范》规定，应符合以下关系：

每台阻力实际值（额定风量下）=（0.95~1.05）×送风面上各台实际阻力平均值

　在国外，制造厂对高效过滤器进行逐台测试是不言而喻的事。在很讲究的制造厂内，对刚下生产线的高效过滤器进行测试，能拣出3%的过滤器有漏点，其中大部分可以修复成合格品，但仍有约1%因无法修复而报废。

　在国内制造厂家，对刚下线的高效过滤器进行测试，不合格率达3%～10%，极端情况下的不合格率可高达30%。但实际情况是，国内数百家高效过滤器制造厂，有测试手段的不足10%，其中能坚持逐台测试的厂家更是屈指可数。大量未经测试的高效过滤器流入市场，而许多用户并不追究。

　目测是查不出过滤器的漏点的。对于高洁净度场合，一只漏气的过滤器就足以使整个工程失败。所以，每一只高效过滤器在出厂前，都必须在专门的试验台上进行标准性能检验。一旦选用了未经逐台测试的高效过滤器，用户就要承担工程失败的风险。坚持逐台测试会提高生产成本（测试费用，废品），价格也会略微提高，只要你能证明每台高效过滤器都经过测试，用户会相信你的产品。